CST30 — система приводов CST

CST30 — система приводов CST
Версия для печати
Стремление повысить производительность позволило создать системы контролируемого запуска передачи.
Размеры
P-30 CST — длина 1400.0 мм
P-30 CST — высота 900.0 мм
KP-30 CST — высота 900.0 мм
KP-30 CST — ширина 1180.0 мм
KP-30 CST — длина 2280.0 мм
P-30 CST — ширина 960.0 мм
Технические характеристики
Максимальная входная частота вращения (частота вращения электродвигателя) 1500 об/мин, 50 Гц (1800 об/мин, 60 Гц)
Кратковременный выходной крутящий момент (3 с) 300000.0 Н·м
Масса (без масла) — система линейного привода 3900.0 кг
Конструкция вала
Входной вал (цилиндрические) DIN 5480-W 100×4×30×24
Выходной вал с внутренней зубчатая передача DIN 5480-N 220×10×30×20
Рабочий объем
P-30 CST — объем масла 250.0 л
KP-30 CST — масса редуктора (без масла) 5800.0 кг
P-30 CST — масса редуктора (без масла) 3900.0 кг
KP-30 CST — объем масла 500.0 л
Типовое применение
Описание Оборудование для длинных забоев цепного типа, например забойные конв�
Требования к охлаждающей воде
Максимальная температура воды на входе 25° C/298,15 K (77° F/298,15 K)
Необходимое количество охлаждающей воды 20.0 л/мин
Максимальный выходной крутящий момент (на 3 сек) Tmax [Нм]
Номинальная мощность P при 50 Гц (n = 1485 об/мин) — передаточное число i [—]: 33 500 кВт
Номинальная мощность P при 60 Гц (n = 1782 об/мин) — передаточное число i [—]: 39 710 л.с.
Номинальная мощность P при 50 Гц (n = 1485 об/мин) — передаточное число i [—]: 50 400 кВт
KP-30/P-30 CST 300000.0 Н·м
Номинальная мощность P при 60 Гц (n = 1782 об/мин) — передаточное число i [—]: 50 653 л.с.
Номинальная мощность P при 50 Гц (n = 1485 об/мин) — передаточное число i [—]: 39 435 кВт
Номинальная мощность P при 50 Гц (n = 1485 об/мин) — передаточное число i [—]: 24.4 500 кВт
Номинальная мощность P при 60 Гц (n = 1782 об/мин) — передаточное число i [—]: 33 816 л.с.
Номинальная мощность P при 60 Гц (n = 1782 об/мин) — передаточное число i [—]: 21 816 л.с.
Номинальная мощность P при 60 Гц (n = 1782 об/мин) — передаточное число i [—]: 24,4 816 л.с.
Номинальная мощность P при 60 Гц (n = 1782 об/мин) — передаточное число i [—]: 28 816 л.с.
Номинальная мощность P при 60 Гц (n = 1782 об/мин) — передаточное число i [—]: 16 816 л.с.
Номинальная мощность P при 50 Гц (n = 1485 об/мин) — передаточное число i [—]: 28 500 кВт
Номинальная мощность P при 50 Гц (n = 1485 об/мин) — передаточное число i [—]: 16 500 кВт
Номинальная мощность P при 50 Гц (n = 1485 об/мин) — передаточное число i [—]: 21 500 кВт
Ввод в эксплуатацию
Для обеспечения плавного пуска и пуска под нагрузкой все приводные электродвигатели должны работать на максимальных оборотах без нагрузки. Пуск электродвигателей всегда выполняется поочередно, в результате чего пиковые ток и требуемая мощность остаются относительно невысокими. Когда последний запущенный двигатель достигнет максимальной скорости, на муфту CST подается давление, которое повышается, пока не будет достигнут опрокидывающий момент, если это необходимо. В результате повышение давления и нагрузки двигателя во время пуска синхронизируется и продолжается по мере ускорения движения конвейера.
Преимущества
  • Ступенчатый пуск электродвигателей без нагрузки: минимальное падение напряжения в электросистем
  • Плавный запуск забойных конвейеров: минимальная нагрузка на все компоненты силовой передачи в момент пуск
  • Синхронизированный пуск и использование кинетической энергии электродвигателя: максимальный суммарный крутящий момент для облегчения пуска полностью нагруженного конвейера
Распределение нагрузки
Потребление энергии двигателями непрерывно отслеживается, чтобы обеспечить распределение нагрузки между отдельными приводами. При превышении предварительно заданного значения проскальзывание привода при потреблении большей мощности увеличивается, приводя к увеличению энергопотребления других приводов и к более равномерному распределению мощности. Обычно рабочее проскальзывание не должно превышать 0,2%.
Преимущества • Точное распределение нагрузки между приводами: полное использование установленной мощности, предотвращение перегрева электродвигателя и итогового времени простоя даже если по длине забоя шаг цепи изменяется
Защита от перегрузок
Если цепь заклинило в результате попадания большого камня или железного предмета, муфта CST сразу же разъединяется, отключая электродвигатель. Для этого выполняется постоянное отслеживание скорости на выходе. В течение миллисекунд вращающаяся часть редуктора и, в том числе, асинхронного электродвигателя, отсоединяется от звездочки цепи конвейера. Наличие связи между блоками управления приводом позволяет выполнить одновременное разъединение всех муфт.
Преимущества • Постоянная эффективная защита от перегрузок: практически устранен риск возникновения избыточных сил и постоянных поломок цепи. Цепи, звездочки и блоки коробок передач изнашиваются меньше в результате поглощения ударных нагрузок.
Функция торможения двигателем
Иногда даже во время обычной рабочей смены необходимо остановить производство и отключить электродвигатели забойного конвейера.
Преимущества Для безопасного повторного пуска приводов оператор должен выждать в течение времени (до трех минут), достаточного для полной остановки электродвигателей. Торможение двигателем приводит к созданию регулируемого остаточного давления на муфте CST, минимизируя время остановки электродвигателя и время простоя.
PMC™-D и PMC™-V
Средства PMC™-D и PMC™-V являются частью серии программируемых средств управления горными работами Cat PMC™. Средства управления PMC™-D обеспечивают управление такими элементами, как забойный конвейер и редукторы с защитой от перегрузок. PMC™-V обеспечивают визуализацию.
Преимущества PMC™-D обычно используется отдельно для каждого редуктора или привода. Он содержит оборудование, необходимое для эффективного управления всеми функциями системы приводов. Этот блок может быть подключен к внутреннему распределительному блоку, как это обычно реализуется на редукторах CST, для подключения датчиков и исполнительных механизмов.Система PMC™-V имеет 24 клавиши для удобной работы и оснащена 4-дюймовым VGA-дисплеем для визуализации данных. Система также может отображать графические диаграммы, все предупреждения и сообщения об ошибках. Интерфейс может отображаться на разных языках: английском, китайском, немецком и русском. PMC™-V отображает все доступные в коробках передач, включая значения датчиков, информацию о состоянии, глобальные и локальные параметры, а также сведения о состоянии сети. Параметры легко изменить при помощи цифровой клавиатуры с 24 клавишами. Важные параметры системы защищаются паролями.
Программа визуализации V-Drive
Эта программа позволяет визуализировать данные всех CST, хвостовых приводов и натяжения цепей. С ее помощью можно изменить параметры системы приводов и отслеживать распределение нагрузки, скорость движения конвейера, данные датчиков муфт и др.
Преимущества Программа также сохраняет все данные CST и выполняет анализ и графическое представление показаний датчиков. При помощи программы можно экспортировать данные в офисные программы, например, в виде электронных сводных таблиц. Доступны также китайская, немецкая и русская версии программы.
Опыт в эксплуатации
Система приводов с контролируемым пуском передачи (CST) была впервые использована в 1995 году в высокопроизводительном длинном забое в США. С тех пор продано уже более 500 систем приводов CST, которые исправно работают в шахтах США, Мексики, Австралии, Польши, Китая, России, Казахстана, Чехии и Германии. Максимальная доступная суммарная мощность забойных конвейеров сегодня достигает 3600 кВт. Все компоненты, в том числе важные компоненты блока питания и муфты CST, доказали свою надежность в самых разных областях применения. Самый производительный забойный конвейер в мире (более 6000 тонн/ч) и самый длинный забойный конвейер в мире (около 500 м/1640 футов) оснащены системой приводов с контролируемым пуском передачи Cat.
Преимущества
  • Минимальное проскальзывание при работе: минимальные потери энергии и тепла, максимальная общая производительност
  • Муфта с контролируемым пуском передачи (CST) установлена на выходном валу с низкой частотой вращения: идеальная разгрузка звездочки цепи, точное управление муфто
  • Встроенная функция аварийной эксплуатации: режим нейтрализации неисправностей позволяет продолжать работу в полуавтоматическом и аварийном режим
  • Встроенная система приводов с контролируемым пуском передачи (CST) значительно короче, чем другие приводные системы: она позволяет экономить место в условиях ограниченного пространства и имеет мало внешних компоненто
  • Высокая гибкость в работе: все параметры пуска, распределения нагрузки и защиты от перегрузки легко регулируются
ICDS — встроенная система приводов с контролируемым пуском передачи (CST)
Система ICDS появилась в результате сотрудничества компаний Caterpillar и Baldor Electric. Она состоит из проверенной системы приводов с контролируемым пуском передачи (CST) для забойных конвейеров и нового электродвигателя, специально разработанного компанией Baldor Electric и оснащенного новейшей системой управления приводом PMC™-D.
Преимущества Система ICDS оснащается специальным асинхронным двигателем, разработанным компанией Baldor Electric, номинальная мощность двигателя достигает 1200 кВт (1950 hp). Номинальный крутящий момент электродвигателя составляет 7640 Н·м (5635 фунто-футов) и обеспечивается при полной номинальной частоте вращения двигателя. Максимальный пусковой момент забойного конвейера (опрокидывающий момент) равен 3 × 19 100 Н·м (14 090 фунто-футов). Для крепления средств управления PMC™-D и другого дополнительного оборудования предусмотрено свободное пространство. Кабель питания может оснащаться разъемом Victor. Система ICDS позволяет выполнять непосредственное измерение мощности двигателя при помощи средств управления PMC™-D.

Написать отзыв

Внимание: HTML не разрешен!
    Плохо           Хорошо
Защита от спама

Техника с наработкой

*

*

*

*

*

Отправить
Подождите...
Спасибо за заявку! Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время!

Заказ коммерческого предложения

*

*

*

*

*

Отправить
Подождите...
Спасибо за заявку! Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время!

Свяжитесь с нами

наш менеджер позвонит Вам в ближайшее время

*

*

*

*

Отправить
Пожалуйста, подождите
Заявка отправлена, наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время!

Аренда техники

*

*

*

*

*

Отправить
Подождите...
Спасибо за заявку! Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время!