Notice: Undefined index: path in /home/mantr-bx/mantracvostok.ru/docs/system/storage/modification/catalog/controller/product/product.php on line 199Notice: Undefined offset: 1 in /home/mantr-bx/mantracvostok.ru/docs/system/storage/modification/catalog/controller/product/product.php on line 201 Канатный экскаватор 7295 с электрическим приводом

Канатный экскаватор 7295 с электрическим приводом

Канатный экскаватор 7295 с электрическим приводом
Версия для печати
Канатные экскаваторы Cat® с электрическим приводом: максимум мощности и производительности при вскрышных работах и добыче руды.
Масса
Балласт (предоставляется заказчиком) 159665.0 кг
Чистая масса, собственного производства, без балласта и ковша 579691.0 кг
Эксплуатационная масса с ковшом и стандартными тягами 789251.0 кг
Ковш общего назначения — 25,2 м3 (33 ярда3) 49895.0 кг
Примечание Эти массы будут слегка различаться в зависимости от ковша и дополните
Размеры
Длина стрелы 18.0 м
Эффективная длина рукояти ковша 9.45 м
Полезная нагрузка ковша 45.4 т
Вместимость ковша 18,4-39,0 м3 (24-51 ярд3)
Общая длина рукояти ковша 12.65 м
Система смазки
Компоненты 4 насоса (2 для жидкой смазки и 2 для консистентной смазки) расположены �
Тип Система с одной линией смазывается при помощи программируемого логич
Основные конструкции
Поворотная рама — сварная ударопрочная сталь: длина 6.92 м
Гусеничная ходовая часть — диаметр натяжных промежуточных колес 120.7 см
Гусеничная ходовая часть — количество и шаг звеньев (96) 45.0 см
Гусеничная ходовая часть — общая эффективная площадь опоры (со звеньями 139,7 см/55 дюймов) 20,81 м2 (224 фута2); 371,6 кПа (53,9 фунта/кв. дюйм)
Поворотная платформа — диаметр делительной окружности поворотной рейки из литой легированной стали 4.37 м
Поворотная платформа — диаметр конических роликов 18.73 см
Планетарный ходовой привод Независимый привод с двумя двигателями.
Гусеничная ходовая часть — общая длина опоры 10.26 м
Гусеничная ходовая часть — общая эффективная площадь опоры (со звеньями 182,88 см/72 дюйма) 27,2 м2 (293 фута2); 284,1 кПа (41,2 фунта/кв. дюйм)
Поворотная платформа — количество конических роликов 54
Подъемник Механизм подъемника состоит из электромотора, соединенного с двумя р�
Гусеничная ходовая часть — количество и диаметр роликов: нижние задние (2) 89.0 см
Поворотная платформа — диаметр конусных роликовых направляющих из кованого стального сплава 3.92 м
Поворотная платформа — наружные нарезанные зубья (поверхность) 20.32 см
Поворотная рама — сварная ударопрочная сталь: ширина 3.2 м
Гусеничная ходовая часть — общая ширина со звеньями 182,88 см (72 дюйма), 8.63 м
Гусеничная ходовая часть — количество и диаметр роликов: нижние (16) 71.0 см
Гусеничная ходовая часть — количество и диаметр роликов: верхние Слайды
Гусеничная ходовая часть — общая ширина со звеньями 139,7 см (55 дюймов), стандартная 8.2 м
Контур поворота платформы Два блока с параллельными валами установлены с обеих сторон поворотн�
Оптимальные рабочие зоны
Габаритная высота (шкивы на конце стрелы) 18.15 м
Радиус разгрузки (максимальный) 18.69 м
Радиус поворота на уровне земли 15.58 м
Радиус срезания (максимальный) 21.78 м
Габаритная ширина 12.39 м
Габаритный радиус (шкивы на конце стрелы) 17.48 м
Высота разгрузки в предельном положении электросистемы управления ковшом 7.0 м
Дорожный просвет (до земли) 3.07 м
Габаритный радиус (поворотная рама) 7.98 м
Уровень глаз оператора 8.2 м
Дорожный просвет до нижней точки основной рамы/ходового редуктора 0.78 м
Высота срезания (максимальная) 15.56 м
Высота A-образной рамы 11.94 м
Высота разгрузки 9.22 м
Электрическое оборудование
Требования к распределительной системе — машина в большой системе 1320 кВА
Основные электросистемы — кабель питания (предоставляется заказчиком) SHD-3-#4 при 8000 В
Ход Система привода IGBT Acutrol
Требования к электропитанию — средняя 15-минутная потребность 538-753 кВт
Основные электросистемы — трансформатор световых приборов 1 x 25 кВА (120/240 В дополнительный)
Требования к электропитанию — пиковая мощность 2152 кВт
Основные электросистемы — напряжение системы (номинальное) 50/60 Гц, 7200 В
Основные электросистемы — трансформатор, вспомогательный 250 кВА, 7200 В основной; 480 В дополнительный
Требования к электропитанию — напряжение 3-фазный, 50/60 Гц, 7200 В (конфигурации с другим напряжением доступны в соо�
Требования к распределительной системе — машина в отдельной системе 2000 кВА
Управление ковшом
Компоненты Ковш с канатным управлением расположен по центру передней части пово� Канаты изменения длины шага ковша и втягивания рукояти с ковшом с пла�
Передняя часть
Стрела — шкивы на конце стрелы двухжелобчатый, с пламенной закалкой
Стрела — толщина стенки (номинальная) 4.45 см
Данные по канатам — подъемник — диаметр 57.2 мм
Данные по канатам — подъемник — строительная техника 6 x 41
Стрела — диаметр шкива на конце стрелы 2.08 м
Данные по канатам — втягивание — строительная техника 8 x 37
Данные по канатам — ход ковша — диаметр 16.0 мм
Данные по канатам — управление ковшом — строительная техника 8 x 37
Данные по канатам — подвеска стрелы — строительная техника констр. многожильный
Данные по канатам — подвеска стрелы — Диаметр 69.9 мм
Данные по канатам — лебедка — кол-во 2
Данные по канатам — ход ковша — кол-во 1
Данные по канатам — управление ковшом — кол-во 1
Данные по канатам — подвеска стрелы — кол-во 4
Данные по канатам — ход ковша — тип один
Данные по канатам — управление ковшом — диаметр 60.3 мм
Данные по канатам — втягивание — тип один двойной
Данные по канатам — управление ковшом — тип один двойной
Данные по канатам — втягивание — кол-во 1
Стрела — стрела сварная ударопрочная сталь
Данные по канатам — подъемник — тип два сдвоенных
Данные по канатам — ход ковша — строительная техника 7 x 25
Стрела — диаметр рукояти 86.36 см
Данные по канатам — втягивание — диаметр 60.3 мм
Данные по канатам — подвеска стрелы — тип стабилизированный
Осветительные приборы
Типы Лампы накаливания на наземных осветительных приборах, платформы и ка� Осветительные приборы HPS на стреле, верхняя часть A-образной рамы, кузо
Обслуживание машины и поддержка
Специалисты по обслуживанию, прошедшие подготовку на заводах Caterpillar, предоставляют заказчикам по всему миру поддержку, необходимую им для решения производственных задач.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) Наши специалисты по обслуживанию обладают знаниями и опытом, которые обеспечивают успешную реализацию самых сложных проектов. Кроме того, им помогает группа инженеров Caterpillar, знания которых основаны на личном участии в проектировании машин – такие знания невозможно получить из какого-либо другого источника.
Электрооборудование IGBT переменного тока
Более 30 лет опыта в создании оборудования переменного тока и более 200 работающих машин с электрическим приводом переменного тока обеспечили компании Bucyrus ведущие позиции в отрасли по производству канатных экскаваторов с электрическим приводом переменного тока. Caterpillar продолжит эту славную традицию.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) С момента своего появления в 1981 году канатные экскаваторы с электрическим приводом переменного тока завоевали большую популярность в отрасли благодаря явным преимуществам по сравнению с машинами с приводами постоянного тока. В числе преимуществ:
  • Более высокая производительность: машины с приводами переменного тока быстрее машин с приводами постоянного тока благодаря отсутствию ограничений по коммутации. Это обеспечивает машинам с приводами переменного тока более широкий рабочий диапазон по кривой зависимости вращающего момента от скорости вращения. В практическом отношении это означает более быстрое опускание и меньшее время поворот
  • Превосходная готовность: канатные экскаваторы с электрическими приводами переменного тока IGBT неизменно демонстрируют готовность электросистемы более 98%. По сравнению с машинами постоянного тока среднее время безотказной работы выше, а средняя продолжительность ремонта меньш
  • Более высокая надежность: машины переменного тока менее уязвимы к колебаниям входного напряжения. Они продолжают работать при мгновенных значениях напряжения от -20% до -30%, в таких диапазонах экскаваторы с электрическими приводами постоянного тока отключаютс
  • Более высокая эффективность: приводы переменного тока за весь срок службы экскаватора расходуют на 10% меньше электроэнергии по сравнению с приводами постоянного тока. Коэффициент мощности приводов переменного тока составляет 1,0 (нулевые потери эффективности) по сравнению с 0,95 в приводах постоянного ток
  • Сокращенный объем технического обслуживания: силовым управляющим модулям IGBT не требуется регулярное техническое обслуживание. Техническое обслуживание двигателя на машинах переменного тока сводится к смазке и замене подшипник
AccessDirect™
AccessDirect – это электрический интерфейс, облегчающий удаленный доступ к бортовому компьютеру машины через Интернет.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) С помощью AccessDirect специалисты по обслуживанию могут анализировать неисправности непосредственно из офиса, прибывая на место уже подготовленными к устранению проблемы. Это позволяет сократить простои машины. AccessDirect также дает возможность специалистам завода-изготовителя получать удаленный доступ и выполнять диагностику неисправностей, тем самым значительно сокращая время реагирования и среднюю продолжительность ремонта.
MIDAS™
Отмечая десятую годовщину с момента появления на рынке, система контроля технического состояния машины MIDAS продолжает оптимизировать эффективность работы за счет сбора, регистрации и анализа данных по многочисленным параметрам машин.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) MIDAS поставляется в комплекте со встроенным генератором отчетов, который выводит данные в формате, удобном для анализа и выявления возможностей оптимизации производительности машины. В сочетании с AccessDirect система MIDAS обеспечивает контроль операций экскаватора в реальном времени и генерирует для пользователя 3D-модель, позволяющую наблюдать за экскаватором в движении.
AccuLoad™
AccuLoad – это система анализа данных, обеспечивающая обратную связь в режиме реального времени и получение данных о загрузке ковша с лучшей в отрасли точностью в ±4% для более чем 90% всех загрузок. Расчет загрузки системой AccuLoad осуществляется без использования механических датчиков, тем самым исключается необходимость повторной калибровки — распространенной проблемы среди других систем взвешивания.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) Систему можно использовать для расчета перемещенного материала и контроля перегрузки самосвалов; кроме того, оператор получает возможность проверить свою рабочую нагрузку и эффективность работы за смену. Система регистрирует данные о производительности труда оператора, что в сочетании с системой MIDAS позволяет генерировать отчеты для выявления возможностей обучения и повышения производительности за смену.
Основные конструкции
Основные конструкции Cat обеспечивают повышение производительности в суровых условиях эксплуатации в горной добыче. Конструкции изготавливаются из холодостойкой, ударопрочной стали с высококачественными проплавными сварными швами профильного и шлифованного типа.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) Все сварные швы проходят визуальный контроль, причем наиболее важные швы также проверяются магнитным порошком, ультразвуком или рентгеновскими лучами. Для снятия напряжений в сварных узлах используются крупногабаритные печи, что снижает вероятность возникновения трещин. Внутренние поверхности готовых конструкций окрашиваются в белый цвет для облегчения осмотра в полевых условиях.
Прочная конструкция передней части
Трубчатая плавающая конструкция рукояти ковша Cat имеет множество преимуществ по сравнению с традиционными системами с реечными передачами.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) К этим преимуществам относятся:
  • Ускорение поворота: механизмы управления ковшом Cat расположены на платформе, а не на стреле – это позволяет резко сократить массу передней части и тем самым уменьшить инерцию при повороте и время самого поворот
  • Устранение скручивающей нагрузки: плавающая конструкция рукояти позволяет поворачивать рукоять Cat под скручивающей нагрузкой, передавая нагрузку на канаты, а не на стрелу и рукоят
  • Амортизация ковша: на всех электрических канатных экскаваторах в момент врезания ковша в материал возникает определенная отдача рукояти. На экскаваторах Cat эта сила поглощается канатами (канатным управлением ковша) или гидравлической жидкостью (HydraCrowdTM), тем самым снижая нагрузку на рукоять. В реечных механизмах передачи эта сила поглощается в точке зацепления рейки с шестернями, что приводит к поломке зубьев и увеличению растрескивания рукоят
  • Улучшенный обзор: машины Cat обеспечивают оператору значительно улучшенный обзор с левой стороны за счет переноса механизмов управления ковшом со стрелы на платформ
  • Эффективное копание: широко разнесенные шкивы на конце стрелы стабилизируют ковш в момент врезания в грунт, облегчая и повышая эффективность копания.
Кабина Cat®
Новейшая кабина оператора Caterpillar является продуктом многолетнего сотрудничества Caterpillar, горнодобывающих компаний и операторов экскаваторов. Она защищена одним патентом, еще пять патентных заявок находятся на рассмотрении.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) Кабина обеспечивает лучший в отрасли обзор, который расширяется с помощью пяти оптимально расположенных камер и дисплеев. Сдвоенные двери для посадки/выхода оператора и оптимальное расположение сиденья инструктора с независимым приводом экстренного останова значительно повышают безопасность. Кроме того, новая кабина обеспечивает плавное и комфортное положение во время работы за счет эргономичного регулируемого сиденья оператора с полностью пневматической подвеской, джойстиков управления с низким усилием и сдвоенного дисплея, оптимизированного для обеспечения комфорта оператора.
HydraCrowd™
HydraCrowd – это первая новая технология управления ковшом, появившаяся за последние 70 лет. Гидравлический цилиндр в трубчатой рукояти ковша сохраняет все преимущества передней части Cat и вместе с тем исключает необходимость в периодических заменах тросов управления ковшом.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) Технология HydraCrowd повышает безопасность и сокращает время простоя за счет снижения количества событий обслуживания, необходимых для поддержания работоспособности машины. Интервал проведения основного технического обслуживания системы составляет 2 года. Управление системой HydraCrowd осуществляется с помощью проверенной технологии Cat IGBT, предоставляется полная информация по диагностике и устранению неполадок с пошаговыми инструкциями. Ее конструкция позволяет эксплуатировать систему в любом климате – это гарантирует максимальную производительность каждого экскаватора в самых суровых условиях.
Система LatchFree™ Dipper System
LatchFree Dipper System — это решение Caterpillar, позволяющее устранить основную причину простоев оборудования у заказчиков, — узел фиксатора. В ковше LatchFree узел фиксатора заменен мощной стальной тягой на задней части ковша — в стороне от потока материала.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) Такая система повышает безопасность за счет сокращения количества операций обслуживания и увеличивает надежность путем сокращения внеплановых простоев. К системе LatchFree прилагается комплексная программа обучения, позволяющая заказчикам достичь максимальной эффективности использования системы.
Конструкция ковша FastFil™
Уникальный ковш FastFil позволяет загружать ковш быстрее и полнее. Трапециевидная форма обеспечивает естественную конфигурацию груза, исключая пустоты, возникающие в квадратных ковшах, и позволяя повысить коэффициент заполнения.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) Кроме того, трапециевидная форма позволяет уменьшить размер и вес ковша, тем самым повышая маневренность и ускоряя поворот. Оптимизированные углы закраины и рейки улучшают проникновение в грунт и устраняют необходимость в расчистке при уменьшенном перемешивании материала. Наконец, более короткий ковш позволяет уменьшить время загрузки и разгрузки. Сочетание указанных выше особенностей FastFil ведет к оптимизации коэффициента заполнения и максимальному увеличению производительности.
Безопасность
Безопасность играет важную роль во всем, что делает Caterpillar — начиная с полов в заводских корпусах и заканчивая сервисными центрами и рабочими площадками наших заказчиков.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) Приверженность Caterpillar безопасности явно читается в конструкции наших изделий, которые подвергаются анализу с точки зрения рисков и отвечают требованиям самых жестких правил и нормативов. Примерами нашего стремления обеспечить безопасность могут служить разработка новой кабины с двумя дверями и плоским полом для удобного доступа к месту оператора, ковш LatchFree и система HydraCrowd для сокращения внепланового обслуживания, а также расширенные программы обучения, позволяющие повысить безопасность труда операторов и специалистов по обслуживанию.
Обучение
Связь между высокой производительностью шахты и хорошей подготовкой персонала очевидна: способность горнодобывающего оборудования достичь заявленных уровней производительности зависит от знаний и умений оператора не меньше, чем от самого оборудования.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) Чтобы помочь сотрудникам максимально увеличить эффект от вложений в оборудование Cat, мы проводим оценку результатов обучения операторов на рабочей площадке, обучаем обслуживанию электрической и механической систем на месте, а также предоставляем различные варианты компьютерного обучения.
Модули компьютерного обучения (CBT)
Модули CBT Caterpillar доступны круглосуточно и во все дни недели для обучения по целому ряду направлений: от техники безопасности и эксплуатации до ремонта механической и электрической систем.
MACHINE DECAL LANGUAGE GROUP (must select one) Наглядные и интерактивные модули компьютерного обучения представляют собой краткие онлайн-курсы по техническим вопросам, разработанные специалистами по обучению. Эти курсы обеспечивают экономичное обучение сотрудников, повышение уровня безопасности и оптимизацию производительности машины.

Написать отзыв

Внимание: HTML не разрешен!
    Плохо           Хорошо
Защита от спама

Техника с наработкой

*

*

*

*

*

Отправить
Подождите...
Спасибо за заявку! Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время!

Заказ коммерческого предложения

*

*

*

*

*

Отправить
Подождите...
Спасибо за заявку! Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время!

Свяжитесь с нами

наш менеджер позвонит Вам в ближайшее время

*

*

*

*

Отправить
Пожалуйста, подождите
Заявка отправлена, наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время!

Аренда техники

*

*

*

*

*

Отправить
Подождите...
Спасибо за заявку! Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время!