Notice: Undefined index: path in /home/mantr-bx/mantracvostok.ru/docs/system/storage/modification/catalog/controller/product/product.php on line 170Notice: Undefined offset: 1 in /home/mantr-bx/mantracvostok.ru/docs/system/storage/modification/catalog/controller/product/product.php on line 172 Гидравлический экскаватор 6050/6050 FS

Гидравлический экскаватор 6050/6050 FS

Гидравлический экскаватор 6050/6050 FS
Версия для печати
Мы понимаем, с какими проблемами вы сталкиваетесь, и осознаем важность надежности и взаимосвязи между технической готовностью и производительностью машин. Поэтому мы постоянно стремимся производить все более безопасные, надежные и производительные горные гидравлические экскаваторы. Предлагая наиболее широкий диапазон полезной нагрузки по сравнению с другими производителями аналогичной техники, а также возможность использования экскаваторов в комбинации с подходящими моделями карьерных самосвалов и поддержку специалистов первоклассной дилерской сети Cat, мы стремимся установить с вами сотрудничество, чтобы помочь вам в достижении требуемых показателей производительности. Мы понимаем ваши потребности. Наши гидравлические карьерные экскаваторы спроектированы с учетом ваших потребностей. Потому что в горнодобывающей промышленности важен каждый день и учитывается каждый груз.
Двигатель
Полезная мощность согласно SAE J1349 1880.0 кВт
Полная мощность согласно SAE J1995 1880.0 кВт
Модель двигателя 2 двигателя Cummins K1500E или 2 двигателя Cummins QSK 38
Примечание Имеется возможность установки электрического привода (1600 кВт) на моделях 6050 AC/6050 AC FS
Эксплуатационная масса
6050 FS — давление на грунт 25,9 Н/см2 (37,5 фунта/кв. дюйм)
6050 — давление на грунт 26,3 Н/см2 (38,1 фунта/кв. дюйм)
6050 FS — стандартные башмаки гусеничной ленты 1400.0 мм
6050 FS — примечание Башмаки других размеров доступны по запросу
6050 — стандартные башмаки гусеничной ленты 1400.0 мм
6050 — эксплуатационная масса 537000.0 кг
6050 — примечание Башмаки других размеров доступны по запросу
6050 FS — эксплуатационная масса 527600.0 кг
Эксплуатационные характеристики
Эксплуатационная масса — экскаватор с обратной лопатой 537.0 тонн
Эксплуатационная масса — экскаватор с прямой лопатой 528.0 тонн
Полезная нагрузка ковша — экскаватор с прямой лопатой 47.0 тонн
Полезная нагрузка ковша — экскаватор с обратной лопатой 50.0 тонн
Кабина оператора
Особенности бортовой системы управления (BCS): Электронный контроль и регистрация данных для сбора информации о важных параметрах работы и обслуживания двигателя, гидравлических систем и систем смазки
Внутренние размеры — ширина 1600.0 мм
Внутренние размеры — высота 2150.0 мм
Внутренние размеры — длина 2200.0 мм
Уровень глаз оператора — приблизительно 7.6 м
Компоненты Комфортабельное регулируемое сиденье с пневмоподвеской и поясничной опорой, подогревом, ремнями безопасности, подголовником и подлокотниками Система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, установленная под крышей Ветровое стекло с параллельными стеклоочистителями, имеющими прерывистый режим работы, и стеклоомывателями Безопасное круговое остекление, армированное ветровое стекло и сдвижное боковое окно Кабина со встроенной конструкцией защиты оператора от падающих предметов (FOPS) (камнезащитный щиток в соответствии с DIN ISO 3449). Складное дополнительное сиденье с ремнем безопасности Внешние противосолнечные козырьки на боковых и заднем окнах В подушку встроен защитный переключатель, автоматически выключающий гидравлическое управление, когда оператор встает с места Джойстики встроены в независимо регулируемые консоли сиденья Прочная приборная панель с большим полупрозрачным цветным дисплеем бортовой системы управления с трансфлективной технологией Сиденье с функциями аварийной защиты Лестница аварийного спуска закреплена на А-образной раме Доступ в машину осуществляется при помощи складной лестницы с гидравлическим приводом Роликовые шторки на всех окнах
Ходовая часть
Скорость хода: 2-я ступень (максимальная) 2.3 км/ч
Ходовые гидромоторы (с каждой стороны) 1 планетарная трансмиссия и 2 двухступенчатых аксиально-поршневых гидромотора
Башмаки гусениц (с каждой стороны) 39
Скорость хода: 1-я ступень (максимальная) 1.6 км/ч
Стояночный тормоз Маслоохлаждаемые многодисковые тормоза, с пружинным включением и гидравлическим отключением
Максимальное тяговое усилие 2576.0 кН
Преодолеваемый уклон для ходовых гидромоторов — максимальный 50.0 %
Опорные катки (с каждой стороны) 6
Поддерживающие катки (с каждой стороны) 2 и опорная пластина между ними
Компоненты Все рабочие поверхности звездочек, направляющих колес, катков и звеньев гусеничной цепи, а также поверхности звездочек и звеньев, контактирующие с зубьями, закалены Звуковой сигнал хода Комбинированные литые звенья с двойным грунтозацепом и втулками, соединенные закаленными, полностью разгруженными штифтами Опорные катки соединяются с системой автоматической смазки Полностью гидравлическая саморегулируемая система натяжения гусениц с мембранным гидроаккумулятором Автоматический гидравлический клапан управления замедлителем предотвращает заброс оборотов при движении под уклон
Система поворота платформы
Приводы поворота платформы 4 компактных планетарных трансмиссии с аксиально-поршневыми гидромоторами
Максимальная скорость поворота — комплектация с электродвигателем перем. тока 4.0 об/мин
Стояночный тормоз Маслоохлаждаемые многодисковые тормоза с пружинным включением и гидравлическим отключением
Особенности Грязесъемники на поворотном кольце предотвращают накопление грязи между поворотным кольцом и кузовом Система поворота с замкнутым контуром с функцией управления крутящим моментом Гидравлическое торможение при выполнении поворота, обеспечиваемое силой противодействия Центральная система автоматической смазки обеспечивает подачу смазки во все канавки и внутренние механизмы поворотного кольца
Поворотный круг Роликовый подшипник с тремя дорожками качения с герметичным внутренним механизмом
Максимальная скорость поворота — комплектация с дизельным двигателем 3.8 об/мин
Автоматическая система смазки
Объем емкости с консистентной смазкой 1000.0 L
Тип Двухконтурная система с гидравлическими насосами для тяжелых условий и электронным реле контроля времени используется для регулировки времени пауз/смазки Неисправности системы выводятся на дисплей бортовой системы управления Фильтры смазки (200 мкм) между станцией обслуживания и емкостью, а также непосредственно за смазочным насосом Следующие компоненты соединяются с системой смазки: — шарнирные соединения рабочего оборудования, ковша и цилиндров; — опорные катки ходовой части. К системе смазки подключены следующие компоненты: — канавки подшипника для механизма поворота; — две шестерни для смазки внутреннего механизма поворотного кольца.
Общие сведения
Эксплуатационная масса Прямая лопата — 528 т (582 амер. тонны); обратная лопата — 537 т (592 амер. тонны)
Вместимость стандартного ковша Прямая лопата ("с шапкой" 2:1) — 26,0 м3 (34,0 ярда3); обратная лопата ("с шапкой" 1:1) — 28,0 м3 (36,6 ярда3)
Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 Cummins K1500E — 1880 кВт (2520 л.с.); Cummins QSK38 — 1880 кВт (2520 л.с.)
Охлаждение гидравлического масла
Диаметр вентилятора 4 × 1170 мм (4 × 46 дюймов)
Поток масла через насосы системы охлаждения — комплектация с дизельным двигателем 4 × 488 л/мин (4 × 129 галл./мин)
Поток масла через насосы системы охлаждения — комплектация с электродвигателем перем. тока 4 × 491 л/мин (4 × 130 галл./мин)
Компоненты Шестеренчатые насосы системы охлаждения обеспечивают подачу к вентиляторам и алюминиевым охладителям больших объемов масла под низким давлением
Особенности Система охлаждения не зависит от основных контуров, что обеспечивает возможность постоянной регулировки охлаждающей способности при работающем двигателе Частота вращения вентиляторов и поток масла, поступающего на охладители, регулируются с помощью термостата Очень высокая эффективность охлаждения для обеспечения оптимальной температуры масла
Навесное оборудование
Тип Смотровые отверстия для стрел Площадки для обслуживания стрел с ограждением Опускание стрелы (прямая/обратная лопата) и рукояти (прямая лопата) без воздействия давления при помощи поплавкового клапана Щитки гидроцилиндров экскаваторов (FS) Порядок проведения сварочных работ предусматривает использование метода внутренней обратноступенчатой сварки (с двойным сварочным швом) в местах, где это возможно После сварки проводится снятие остаточных напряжений стрел и рукоятей Стрелы и рукояти выполнены из сварных элементов коробчатого сечения, изготовленных из стали с высокими показателями устойчивости к растяжению и скручивающим нагрузкам По дополнительному заказу возможна поставка специальных противоизносных комплектов для работы с высокоабразивными материалами
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: — Автоматический ограничитель возврата, предотвращающий рассыпание материала — Кинематика в дополнение к гидравлическим механизмам — Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша в горизонтальном направлении — Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша в вертикальном направлении — Постоянное усилие на стреле на протяжении всей длины ее хода — Увеличение усилия рукояти
Все ковши (с прямой/обратной лопатой) оснащены противоизносным комплектом, включающим: — Специальный футеровочный материал, предназначенный для защиты зон повышенного износа внутри и снаружи ковша — Накладки, устанавливаемые между зубьями — Накладки, устанавливаемые на боковые стенки — Накладки для нижних кромок
Электрическая система (дизельный привод)
Аккумуляторные батареи с последовательной/параллельной установкой 6 × 210 А·ч — 12 В каждый; 630 А·ч — итого 24 В
Компоненты Тринадцать (13) светодиодных фонарей подсветки Реле разъединителя аккумуляторных батарей Выключатели аварийного останова, доступные с уровня земли, в модуле двигателя и кабине оператора Десять (10) светодиодных фонарей рабочего освещения высокой яркости: — восемь (8) для рабочей области; — два (2) для задней части. Два (2) светодиодных прожектора заливающего света для освещения лестницы
Напряжение в системе 24 В
Генераторы 2 × 175 А каждый
Выдвижная станция обслуживания
Установка Выдвижная станция обслуживания расположена под двигателем и доступна с уровня земли.
Гидросистема, оснащенная системой управления насосами
Максимальное давление, при движении 340.0 бар
Максимальное давление, насосы поворота 350.0 бар
Емкость гидробака — комплектация с электродвигателем перем. тока — приблизительно 5000.0 L
Насосы контура поворота — максимальный расход масла — комплектация с дизельным двигателем 4 × 351 л/мин (4 × 93 галл./мин)
Силовые гидронасосы — максимальный расход масла — комплектация с электродвигателем перем. тока 4 × 933 л/мин (4 × 246 галл./мин)
Общий объем гидравлического масла — комплектация с электродвигателем перем. тока — приблизительно 7300.0 L
Силовые гидронасосы — максимальный расход масла — комплектация с дизельным двигателем 4 × 912 л/мин (4 × 241 галл./мин)
Общий объем гидравлического масла — комплектация с дизельным двигателем — приблизительно 7800.0 L
Насосы контура поворота — комплектация с электродвигателем перем. тока 3 реверсивных насоса с наклонной шайбой
Максимальное давление, рабочее оборудование 300.0 бар
Насосы контура поворота — комплектация с дизельным двигателем 4 реверсивных насоса с наклонной шайбой
Емкость гидробака — комплектация с дизельным двигателем — приблизительно 5500.0 L
Силовые гидронасосы 4 аксиально-поршневых насоса с переменной производительностью
Насосы контура поворота — максимальный расход масла — комплектация с электродвигателем перем. тока 3 × 491 л/мин (3 × 131 галл./мин)
Дизельные двигатели — исполнение 2 — Cummins QSK38 Tier 2
Рабочий объем двигателя 37.8 L
Объем топливного бака 10700.0 L
Выбросы Пакет соответствия EPA Flex (США)
Ход поршня 159.0 мм
Максимальная высота эксплуатации без снижения уровня мощности — над уровнем моря 3200.0 м
Общая номинальная полная мощность SAE J1995 1880 кВт при 1800 об/мин (2520 hp при 1800 об/мин)
Забор воздуха Турбонаддув и промежуточное охлаждение наддувного воздуха
Кол-во цилиндров (в каждом двигателе) 12
Общая номинальная полезная мощность SAE J1349 1880 кВт при 1800 об/мин (2520 hp при 1800 об/мин)
Марка и модель 2 двигателя Cummins QSK38
Компоненты Дополнительный высокопроизводительный водоотделитель Вентилятор радиатора с гидравлическим приводом и электронным регулированием частоты вращения Сепаратор с центрифугой для фильтрации масла двигателя Система предпусковой смазки Управление двигателем с помощью системы на микропроцессорах Воздушные фильтры для тяжелых условий, с автоматическим выводом пыли Двухступенчатый топливный фильтр с водоотделителем
Диаметр цилиндров 159.0 мм
Общая номинальная полезная мощность ISO 3046/1 1880 кВт при 1800 об/мин (2520 hp при 1800 об/мин)
Дизельные двигатели — исполнение 1 — Cummins K1500E Tier 1
Рабочий объем двигателя 37.8 L
Объем топливного бака 10700.0 L
Выбросы Пакет соответствия EPA Flex (США)
Ход поршня 159.0 мм
Максимальная высота эксплуатации без снижения уровня мощности — над уровнем моря 2438.0 м
Общая номинальная полная мощность SAE J1995 1880 кВт при 1800 об/мин (2520 hp при 1800 об/мин)
Забор воздуха Турбонаддув и промежуточное охлаждение наддувного воздуха
Кол-во цилиндров (в каждом двигателе) 12
Общая номинальная полезная мощность SAE J1349 1880 кВт при 1800 об/мин (2520 л.с. при 1800 об/мин)
Марка и модель 2 двигателя Cummins K1500E
Компоненты Дополнительный высокопроизводительный водоотделитель Двухступенчатый топливный фильтр с водоотделителем Система предпусковой смазки Сепаратор с центрифугой для фильтрации масла двигателя Вентилятор радиатора с гидравлическим приводом и электронным регулированием частоты вращения Воздушные фильтры для тяжелых условий, с автоматическим выводом пыли Управление двигателем с помощью системы на микропроцессорах
Диаметр цилиндров 159.0 мм
Общая номинальная полезная мощность ISO 3046/1 1880 кВт при 1800 об/мин (2520 hp при 1800 об/мин)
Электродвигатель — 6050 AC/6050 AC FS
Мощность 1600.0 кВт
Тип Система управления насосами обеспечивает управление ограничением мощности Индукционный двигатель с короткозамкнутой обмоткой Изготавливаемый на заказ электродвигатель с увеличенным зазором между ротором и статором способен работать в сложных горных условиях
Частота 50 Гц (60 Гц по заказу)
Напряжение 6,6 кВ ± 10% (другие значения по заказу)
Номинальная сила тока IN 174 A (при 6,6 кВ)
Частота вращения 1500 об/мин (1800 об/мин при 60 Гц)
Пусковой ток 350% от IN (197% от IN по заказу)
Системы приводов
Сбалансированное сочетание мощности и эффективности
Возможность выбора надежных систем привода разной комплектации позволяет подобрать оборудование в соответствии с требованиями вашей рабочей площадки Вы можете выбрать систему привода, максимально подходящую для вашей работы. Модель Cat 6050/6050 FS может оснащаться двумя дизельными двигателями, обеспечивающими более высокую маневренность, или электроприводом, повышающим эффективность машины.
Надежные дизельные двигатели Неизменную производительность моделей 6050/6050 FS обеспечивают установленные на них долговечные и надежные дизельные двигатели, специально разработанные для карьерных работ и уже доказавшие высокую техническую готовность машин в условиях горнодобывающей отрасли. Доступны две различных модели двигателей: для стран с очень жесткими требованиями к уровню выбросов загрязняющих веществ и для стран с менее жесткими требованиями.
Эффективная система электропривода на моделях 6050 AC/6050 AC FS Наша система электропривода по сравнению с дизельными двигателями позволяет сократить удельные затраты на тонну, одновременно сохраняя требуемую надежность и обеспечивая высокую степень эксплуатационной готовности благодаря отсутствию необходимости долива топлива и снижению необходимости в техническом обслуживании. Модель 6050 AC/6050 AC FS представляет собой идеальное решение для таких операций, где не нужна большая мобильность и где большее значение имеют низкие удельные затраты на тонну.
Исполнение с двумя двигателями
Более стабильная работа машины
Продолжайте безопасную работу даже при отключении одного из двигателей Вы по достоинству оцените повышенный уровень безопасности, повышенную техническую готовность и производительность, а также более удобное техническое обслуживание, которые обеспечиваются благодаря исполнению с двумя двигателями.
Повышение уровня безопасности Даже с одним рабочим двигателем вы сможете переместить ваш экскаватор в безопасное место для ремонта, вывести из зон обрушения высоких стен, проведения взрывных работ и воздействия других факторов опасности.
Повышенная техническая готовность и увеличенная производительность Один рабочий двигатель может обеспечить производительность на уровне 65% от полной производительности машины. Это достигается посредством постоянного обеспечения максимального усилия копания, возможности опускания устанавливаемого спереди навесного оборудования без применения мощности двигателя (то есть без воздействия давления), а также рекуперации энергии при помощи системы поворота с замкнутым контуром.
Повышенное удобство обслуживания Процедура поиска и устранения неисправностей существенно упрощена и сопровождается возможностью сравнения разных двигателей.
Система TriPower
Непревзойденное усилие копания и коэффициенты заполнения ковша
Экскаватор с прямой лопатой TriPower выполняет копание более эффективно Система TriPower, зарекомендовавшая себя в ходе эксплуатации на тысячах горных гидравлических экскаваторов Cat по всему миру, обеспечит более безопасную, простую и быструю работу прямой лопаты. Наши горные гидравлические экскаваторы, обеспечивающие превосходное механическое усилие и точность управления, оснащаются стрелой уникальной конструкции с поворотными треугольными фермами. Это позволяет сократить продолжительность цикла, увеличить эффективное усилие подъема, обеспечить постоянное усилие на стреле, автоматически поддерживать заданное угловое положение ковша и автоматически ограничивать возврат стрелы.
Сокращение времени рабочего цикла — Благодаря использованию гидроцилиндров стрелы меньшего диаметра достигаются более высокие скорости подъема.
Увеличение эффективного усилия подъема — Конструкция обеспечивает передачу усилия копания на платформу, создавая поддерживающее усилие в дополнение к усилию, создаваемому на стреле гидравлической системой.
Обеспечение постоянного усилия на стреле — Позволяет использовать гидроцилиндры стрелы меньшего диаметра при более высоких скоростях подъема. — Обеспечивает постоянную скорость подъема. — Благодаря этому экскаватор способен поднимать груз на протяжении всего расстояния, на котором выполняется копание. — Не требуется выполнять втягивание гидроцилиндров рукояти, в результате чего все гидравлические насосы используются только для обеспечения функции подъема стрелы.
Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша — Сокращается просыпание материала по время подъема стрелы, так как наполненный ковш автоматически поддерживает заданный угол. — При использовании обычной кинематической схемы оператор должен вручную регулировать положение ковша во время подъема, когда доступный для гидроцилиндров стрелы расход масла сокращается вдвое.
Автоматический ограничитель возврата, предотвращающий просыпание материала — Наша система гарантирует безопасное положение ковша, находящегося на максимальной высоте, без вмешательства оператора. Это предотвращает просыпание материала на кабину оператора и платформу машины. — В гидроцилиндр стрелы поступает максимальный поток масла, так как оператору не требуется управлять гидроцилиндром ковша.
Гидросистема
Простота технического обслуживания и повышенная производительность
Простое и безопасное техническое обслуживание системы Расположение главного блока гидрораспределителей в верхней части стрелы необходимо для безопасной работы, простоты проверки и быстроты обслуживания.
Сокращение продолжительности рабочего цикла Благодаря тому, что для опускания стрелы используются поплавковые клапаны, а не насосы, обеспечивается сокращение продолжительности рабочего цикла. Это позволяет выполнять более быстрое перемещение стрелы и одновременно использовать другие функции машины, например поворот ковша и выдвижение/втягивание рукояти.
Улучшенное управление Ваши операторы смогут ощутить удобство улучшенного управления благодаря пяти гидравлическим контурам. Они позволяют одновременно управлять движением двух цилиндров, двумя контурами хода и поворотом.
Независимая система охлаждения масла
Более эффективное охлаждение масла продлевает срок службы компонентов машины
Защита и увеличение срока службы гидравлических компонентов и уплотнений вашего экскаватора Наша уникальная независимая система охлаждения масла обеспечивает более эффективное охлаждение двигателя, что особенно важно при работе в тяжелых условиях и способствует увеличению срока службы компонентов вашего горного гидравлического экскаватора.
Более эффективное охлаждение масла Используемая система не соединяется с возвратным масляным контуром и позволяет достичь эффективности посредством использования специальных насосов, которые поддерживают необходимую охлаждающую способность при работе двигателя как на холостом ходу, так и под нагрузкой. Это означает, что оптимальная температура масла поддерживается даже тогда, когда оператор ждет подачи следующего самосвала для загрузки. Охлаждение масла горных гидравлических экскаваторов конкурирующих брендов выполняется только во время работы двигателя под нагрузкой. Дополнительную эффективность обеспечивает частота вращения вентилятора радиатора с термостатическим управлением. Вентиляторы не включаются, пока температура масла не превысит 50 °C (122 °F), что позволяет сократить энергопотребление.
Поддержание оптимальной температуры масла Высокоэффективная система охлаждения масла обеспечивает температуру масла лишь на 25–30 °C (45–54 °F) выше температуры окружающей среды. Таким образом, диапазон рабочей температуры гидравлического масла при оптимальной вязкости составит 50–70 °C (122–158 °F).
Система управления насосом
Повышенная эффективность, увеличенный срок службы и ускоренная реакция на управляющие воздействия
Оцените работу улучшенной системы управления машиной, снижение потребления топлива и уровня шума, которые обеспечиваются благодаря использованию нашей интеллектуальной системы управления насосами Наша система управления насосами обеспечивает оптимальный режим работы, постоянно отслеживая фактические рабочие параметры двигателя и гидравлической системы, сравнивая их с заданными значениями и, в зависимости от полученных результатов, регулируя производительность насоса. Благодаря этому обеспечивается эффективное использование двигателя и повышается его производительность. Преимущества системы управления насосами:
  • оптимальное использование мощности двигателя и предотвращение его перегрузки за счет электронной регулировки предельных значений нагрузки;
  • меньший расход энергии и меньшая тепловая нагрузка на гидравлическое масло с контролем нулевого потока масла для главных насосов;
  • сокращение расхода топлива и уровня шума за счет автоматического снижения частоты вращения коленчатого вала двигателя;
  • сокращение износа компонентов и уровня шума за счет автоматического снижения расхода масла для закрывания/открывания грейфера ковша;
  • защита компонентов с автоматическим снижением расхода масла при превышении температуры гидравлической и/или охлаждающей жидкости двигателя заданного максимального значения;
  • более плавная работа органов управления благодаря регулирования подачи насоса в соответствии с текущими потребностями.
Система поворота с замкнутым контуром
Более эффективное использование энергии и более быстрое перемещение стрелы при повороте
Загрузка большего объема материала, снижение затрат на единицу продукции, возможность рекуперации энергии благодаря использованию системы поворота с замкнутым контуром Сокращение времени рабочего цикла и повышение энергоэффективности при одновременном снижении выработки тепла обеспечивает превосходство нашей системы поворота с закрытым контуром над системами с открытым контуром, применяемыми конкурентами.
Повышение эффективности благодаря рекуперации энергии Накапливаемая во время поворота кинетическая энергия передается обратно в систему в момент замедления движения, что способствует увеличению мощности, направленной на привод силовых гидронасосов и вспомогательных насосов. Энергия во время замедления сохраняется, так как торможение происходит за счет силы противодействия, в отличие от работы дроссельных заслонок, устанавливаемых в системах поворота с открытым контуром.
Сохранение энергии во время ускорения Сохранение энергии во время ускорения обеспечивается посредством контроля крутящего момента клапаном выравнивания давления. Этот клапан осуществляет управление насосом контура поворота под давлением, действующим в замкнутом контуре системы поворота, и гарантирует, что в каждый отдельный момент подается только минимально необходимое количество масла.
Сокращение продолжительности рабочего цикла Увеличение скорости движения стрелы при повороте достигается при помощи системы поворота с замкнутым контуром, что повышает общие показатели производительности машины.
Кабина оператора
Гарантия безопасности и комфорта ваших операторов
Наша безопасная и комфортабельная кабина оператора обеспечивает максимальную эффективность его работы. Мы понимаем, что самым важным фактором производительности вашего гидравлического экскаватора является эффективность работы оператора. Чтобы максимально повысить его производительность, мы предусмотрели в кабинах моделей 6050/6050 FS функции, обеспечивающие безопасность и комфорт оператора.
Защита оператора. Каждый день. Каждую смену.
  • Ударопрочное стекло используется для всех окон кабины. Ветровое стекло является армированным.
  • Сиденье оператора оборудовано встроенным выключателем, который автоматически отключает все гидравлические органы управления, когда оператор покидает свое место.
  • Расположение модуля кабины, на высоте около 7,6 м (24 фута 11 дюймов), обеспечивает отличную обзорность зон копания и погрузки.
  • Кабина оборудована системой защиты от падающих объектов (FOPS) и соответствует требованиям стандартов DIN ISO 3449.
Поддержка максимальной производительности и комфорта оператора
  • Комфортабельное регулируемое сиденье оператора с пневмоподвеской.
  • На большой полупрозрачный дисплей выводятся условия работы машины и диагностическая информация, необходимая для своевременного устранения неисправностей и технического обслуживания.
  • Ускоренная реакция на управляющие воздействия и возможность регулировки сервосистемы при помощи электрогидравлического сервопривода.
Система электронного управления
Работайте с уверенностью
ускоренная реакция на управляющие воздействия и оптимизированное управление нагрузкой гидравлического двигателя. Ваш коллектив сможет обеспечить соответствие требованиям стандартов производительности и эффективности благодаря использованию нашей интуитивно понятной бортовой диагностической системы.
Электрогидравлический сервопривод — ускоренная реакция на управляющие воздействия Система управления передает управляющие сигналы от рычагов управления, обеспечивая точную и быструю реакцию машины, что способствует снижению усталости оператора.
Электрогидравлический сервопривод — увеличенное время безотказной работы Повышение технической готовности достигается в результате упрощения процесса поиска и устранения неисправностей и улучшенных возможностей диагностической системы.
Электрогидравлический сервопривод — повышенный комфорт оператора Упрощенная настройка характеристик сервопривода в соответствии с предпочтениями оператора.
Электрогидравлический сервопривод — чистая и тихая рабочая среда в кабине В кабине и модуле кабины отсутствуют гидравлические трубопроводы, что обеспечивает наличие свободного пространства и низкий уровень шума.
Cat MineStar System и технологические решения
Разработка участка добычи с повышением уровня безопасности и производительности
Уровень безопасности и продуктивности повышается за счет усовершенствования технологий Отдавая приоритет повышению продуктивности и рентабельности вашего горного гидравлического экскаватора, мы в настоящее время предлагаем сочетание систем Cat MineStar System и технологических решений для горных гидравлических экскаваторов Cat.
Система Cat MineStar Чтобы помочь вам усилить безопасность на участке разработок, повысить эффективность, снизить затраты на эксплуатацию и увеличить рентабельность, система Cat MineStar System предоставляет самый полный набор технологий для горной добычи во всей отрасли. Она состоит из ряда настраиваемых наборов функций, позволяющих масштабировать систему в соответствии с нуждами участка разработок: управления парком машин (Fleet), контроля рельефа (Terrain), обнаружения объектов (Detect), контроля состояния машин (Health) и передачи команд (Command). Система Cat MineStar упрощает контроль над любыми аспектами: от мониторинга материалов до сложной системы управления парком техники в режиме реального времени, систем контроля состояния машин, автономных систем оборудования и многого другого. Модели Cat 6050/6050 FS на текущий момент могут использовать три функции Cat MineStar System:
  • Fleet — модуль Fleet позволяет отслеживать местоположение машины, назначать для нее задачи и контролировать ее производительность в режиме реального времени из любой точки мира, предоставляя полную информацию о работе вашей техники.
  • Terrain — модуль Terrain позволяет выполнять высокоточное управление бурением, профилированием, погрузкой и работой драглайнов при помощи специальной технологии управления. Это повышает производительность машины и обеспечивает обратную связь в режиме реального времени для большей эффективности.
  • Detect
— модуль Detect способствует повышению безопасности на рабочей площадке, предоставляя оператору данные о текущей ситуации при помощи комбинации радаров, дисплея в кабине и многочисленных камер. Остальные наборы функций в системе Cat MineStar System в настоящее время находятся в процессе разработки для модельного ряда горных гидравлических экскаваторов Cat.
Технологии, используемые в горных гидравлических экскаваторах — система контроля и диагностики Бортовая система управления расширяет диагностические возможности и обеспечивает быстрый поиск и устранение неисправностей. Система использует датчики, установленные по всей машине, для контроля рабочих данных, регистрирует неисправности и сообщает о них оператору с помощью звуковых и визуальных сигналов. Это позволяет быстро обнаруживать неисправности, своевременно планировать работы по техническому обслуживанию и быстро выполнять ремонт.
Эффективность при погрузке/транспортировке
Правильно подобранная комбинация оборудования позволяет увеличить объем перемещаемого материала
Целевые показатели производительности при погрузке/транспортировке обеспечиваются правильным подбором горного гидравлического экскаватора и карьерных самосвалов Cat Для полной полезной нагрузки самосвалов с минимальным временем загрузки важна правильно подобранная комбинация погрузочного/транспортного оборудования. Характеристики горных гидравлических экскаваторов Cat сочетаются с характеристиками карьерных самосвалов Cat. Это обеспечивает максимальный объем перемещаемого материала при минимальных эксплуатационных расходах на тонну.
Функции и конструкция устанавливаемого спереди навесного оборудования
Надежность инвестиций обеспечивается за счет использования устойчивых и долговечных конструкций
Прочное устанавливаемое спереди навесное оборудование предназначено для эксплуатации в экстремальных условиях горных работ Предлагаемая нами прямая лопата отличается прочностью и надежностью, что обеспечивает увеличение срока службы и производительности экскаватора. Повышение производительности в ежедневных жестких условиях горной добычи и обеспечение выполнения поставленных вами задач достигается путем выбора высокопрочных марок стали и массивных литых изделий, которые соединяются друг с другом и проходят термическое снятие остаточного напряжения.
Конструкция устанавливаемого спереди навесного оборудования обладает следующими преимуществами:
  • тяжелые отливки на всех шарнирных соединениях;
  • Лучшее направление передачи сил и меньшее количество сварных швов, т. к. верхние пояса выполнены из одной изогнутой пластины;
  • после сварки стрела и рукоять не подвергаются внутренним нагрузкам;
  • процедуры сварки позволяют выполнять сварку изнутри (двойной предварительный сварной шов).
Система поворота платформы
Увеличенный срок службы компонентов повышает надежность системы поворота платформы
Более длительный срок службы компонентов системы поворота платформы Наша система поворота оснащается роликовым подшипником с тремя дорожками качения и внутренним механизмом, соединенным с системой автоматической смазки. Она также позволяет увеличить срок службы компонентов и существенно повышает техническую готовность машины. Для большей надежности все линии смазки размещены внутри роликового подшипника, что обеспечивает их максимальную защиту.
Удобство обслуживания Простота технического обслуживания обеспечивается наличием точек свободного доступа к механизмам поворота и вращающемуся распределителю.
Ходовая часть
Прочная и долговечная
Меньший износ компонентов гусениц Стальная конструкция ходовой части, спроектированной с применением метода конечных элементов, имеет оптимальные параметры, двигатели надежно защищены крепкими крышками и навесными дверцами, а уникальная прочная гусеничная лента в большинстве моделей имеет комбинированную конструкцию из звеньев с накладками. Благодаря этому увеличивается срок службы гусеничных лент и общая надежность машины. Современная система натяжения гусеничной ленты с мембранным гидроаккумулятором автоматически регулирует натяжение в зависимости от условий эксплуатации, благодаря чему дополнительно увеличивается срок службы гусеничной ленты.
Безопасность
Безопасность — наш главный приоритет
Меньший износ компонентов гусениц Мы разделяем ваше стремление обеспечить безопасность и ведем собственную политику сведения к минимуму вредных условий Zero Harm. Для этого мы постоянно конструируем машины, отвечающие максимальным требованиям к безопасности, и это позволяет сберечь самый ценный ресурс - ваших сотрудников. Приведем некоторые примеры функций горных гидравлических экскаваторов Cat 6050/6050 FS, повышающих уровень безопасности.
Доступ в машину
  • Складная лестница с гидравлическим приводом и функцией аварийного опускания при помощи азотного гидроаккумулятора гарантированно сохраняет работоспособность даже при отключенных двигателях.
  • Функции поворота и хода машины при опускании лестницы отключаются.
Точное управление ковшом • Ограничитель поворота назад TriPower предотвращает слишком сильное складывание ковша и снижает до минимума возможное просыпание материала на рабочее оборудование или кабину.
Кабина оператора
  • Выключатель в подушке сиденья для автоматического отключения гидравлических органов управления, когда оператор покидает свое место.
  • Кабина с конструкцией FOPS соответствует требованиям стандартов безопасности DIN ISO 3449.
  • Окна с ударопрочными стеклами, армированное ветровое стекло и раздвижное боковое окно.
Отключение в аварийной ситуации
  • К стандартному выключателю, расположенному в кабине, обеспечен легкий доступ. Выключатель позволяет отключить электрическую систему в аварийной ситуации.
  • Дополнительные выключатели расположены на машине, в кузове машины или доступны с земли при помощи тросов.
Удобство технического обслуживания
Продуманная конструкция машины позволяет быстро возвращаться к прерванной работе
Отключение в аварийной ситуации Снижение эксплуатационных расходов и повышение технической готовности и производительности ваших горных гидравлических экскаваторов представляют для нас первостепенную важность. В связи с этим мы упростили доступ к основным компонентам и конструкции систем, что позволяет выполнять техническое обслуживание быстрее и проще.
Открытый удобный доступ к компонентам
  • В хорошо оборудованной платформе обеспечен превосходный доступ к таким системам, как гидромотор механизма поворота платформы, редуктор поворота и вращающийся распределитель, что значительно упрощает техническое обслуживание. Доступ к двигателю предусмотрен с трех сторон.
  • Главный блок гидрораспределителя, легко доступный по мосткам с обеих сторон, установлен на стреле, где для него имеется достаточно места, и является отличительной особенностью горных гидравлических экскаваторов Cat. Такое размещение обеспечивает удобство расположения компонентов и позволяет сократить количество шлангов между платформой и навесным оборудованием.
Простая гидравлическая система с гидрораспределителем, установленным на стреле
  • Конструкция гидравлической системы с уменьшенным количеством часто перемещаемых шлангов между платформой и навесным оборудованием обеспечивает безопасную работу, удобство осмотра и быстрое техническое обслуживание.
  • Срок службы шлангов увеличивается за счет усовершенствованной прокладки с учетом стандартов MDG.
Простота долива топлива и эксплуатационных жидкостей с уровня земли • Быстрый долив топлива и эксплуатационных жидкостей упрощен благодаря наличию доступной с земли выдвижной станции обслуживания, расположенной под двигателем.
Улучшенный поиск и устранение неисправностей силовой передачи • Конструкция с двумя двигателями облегчает поиск и устранение неисправностей силовой передачи, поскольку можно сравнить два двигателя.
Поддержка клиентов
Постоянная готовность к работе благодаря обслуживанию и поддержке со стороны нашей непревзойденной глобальной сети
Взаимовыгодное сотрудничество Дилеры Cat предлагают широкий ассортимент решений, услуг и продуктов, которые помогут снизить расходы, повысить производительность и более эффективно управлять выполнением работ. С того момента, как вы выбираете оборудование Caterpillar, до его обмена или продажи дилер Cat предоставляет самое качественное и выгодное сервисное обслуживание.
Возможности дилеров Дилеры Cat предоставляют необходимый уровень поддержки в любой точке мира. Технический персонал дилеров обладает достаточным опытом, знаниями и инструментами, необходимыми для выполнения ремонта и обслуживания в любом месте и в любое время.
Техническая поддержка Поддержка продукции Cat, находящейся в эксплуатации, обеспечивается центрами поставок запасных деталей, дилерскими сервисными центрами и техническими учебными центрами. Клиенты Cat гарантированно и в сжатые сроки получают запасные детали через всемирную сеть дилеров, которая работает круглосуточно и без выходных.
Услуги и поддержка Каждая единица оборудования Cat сконструирована в расчете на максимальную производительность и уменьшение эксплуатационных затрат в течение всего срока службы. Дилеры Cat предлагают широкий выбор планов технического обслуживания для увеличения времени безотказной работы и окупаемости инвестиций:
  • программы профилактического технического обслуживания;
  • диагностические программы, в том числе программа планового взятия проб масла и технический анализ;
  • программы капитального ремонта и восстановления;
  • соглашения о поддержке клиентов.
Специфика области применения Эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание зависят от многих факторов, связанных с областью применения и условиями эксплуатации на рабочей площадке и включающих следующее: плотность и фрагментация материала, полезная нагрузка, высота уступа, положение погрузчика, состояние грунта, пройденное расстояние и техническое обслуживание. Дилеры Cat могут предоставить полную информацию о том, как условия эксплуатации и техника работы могут повлиять на эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание.
При работе Дилеры Cat могут организовать программы обучения, которые позволяют операторам повысить производительность и безопасность, уменьшить продолжительность простоев и снизить эксплуатационные расходы.
Устойчивое развитие
Высокие стандарты для улучшения показателей
При работе Удовлетворение потребности нынешнего поколения без вреда для экологии и интересов будущих поколений является девизом всего оборудования Cat. При производстве горных гидравлических экскаваторов 6050/6050 FS закладываются принципы обеспечения безопасной работы с устойчивой производительностью.
Устойчивое развитие при помощи горного гидравлического экскаватора Cat
  • Исполнение с электродвигателем — снижение токсичности загрязняющих веществ, выделяемого тепла и шума, а также отсутствие необходимости утилизации/замены моторного масла и масляных фильтров.
  • Рекуперация энергии — снижение тепловыделения и повышенная энергоэффективность за счет рекуперации энергии в системе поворота с замкнутым контуром.
  • Восстановление
— снижение энергопотребления и расхода материала благодаря машине, созданной с учетом возможности посследующего восстановления.
СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Рабочее оборудование TriPower
Независимая система охлаждения масла
Широкий проход через кузов машины
5-контурная гидросистема
Электрогидравлический сервопривод
Бортовая система управления (BCS)
Регулировка крутящего момента в системе поворота с замкнутым контуром
Автоматическая централизованная система смазки
Светодиодные фонари рабочего освещения
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Общие особенности
Специальная краска
Платформа машины
Гидравлический рабочий кран на платформе со вспомогательным двигателем
Радиаторы Mesabi вместо стандартных радиаторов
Интервал замены моторного масла увеличен до 1000 часов
Интервал замены моторного масла для двигателей с системой сжигания моторного масла
Складная лестница кабины, лестница с углом наклона приблизительно 45°
Две круглых емкости для двух стандартных бочек объемом 200 л (53 галл.) (вместо емкости с консистентной смазкой объемом 1000 л (264 галл.))
Заполнение круглых емкостей через станцию обслуживания
Различные опции для холодной погоды
Кабина
Двойная (с резервом) система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
Обогрев кабины
Дополнительные приборы
Система контроля с камерой
Ходовая часть
Ширина башмаков гусениц: 1600 мм (5 футов 3 дюйма) или 1800 мм (5 футов 11 дюймов)
Крышка в нижней части кузова (панель доступа)
Дополнительное оборудование поставляется по заказу.

Написать отзыв

Внимание: HTML не разрешен!
    Плохо           Хорошо
Защита от спама

Техника с наработкой

*

*

*

*

*

Отправить
Подождите...
Спасибо за заявку! Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время!

Заказ коммерческого предложения

*

*

*

*

*

Отправить
Подождите...
Спасибо за заявку! Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время!

Свяжитесь с нами

наш менеджер позвонит Вам в ближайшее время

*

*

*

*

Отправить
Пожалуйста, подождите
Заявка отправлена, наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время!

Аренда техники

*

*

*

*

*

Отправить
Подождите...
Спасибо за заявку! Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время!